Алюминиевые отливки в Краснодаре

Алюминиевые отливки (заготовки) – один из самых востребованных видов продукции, которую производят на специально разработанном оборудовании для литья алюминия. Способ технологии производства зависит от требований к качеству, необходимых характеристик и размеров изделия.

Алюминий- известнейший материал, имеющий малую плотность и низкую температуру плавления. Высокая пластичность алюминия позволяет существенно облегчить его прокатку, ковку, волочение и другую обработку. Кроме того, он обладает высокой тепло и электропроводностью , коррозионной стойкостью.

Свойства этого металла позволяют создавать сложные по конфигурации заготовки.

На сегодняшний день алюминиевые литейные сплавы широко применяются во всех отраслях промышленности.

Способы производства изделий из алюминия:

Наиболее популярными способами производства являются  кокильное литьё или литьё под давлением, также используется метод  жидкой  штамповки.

Литье алюминия под давлением

Технология производства

Литье алюминия под давлением осуществляется в литьевых машинах с использованием поршня и пресс-форм.

 Процесс отливки происходит по отработанной технологии: расплавленный до 600 градусов Цельсия и выше,  металл подается в  разъемную пресс-форму под давлением  (при помощи сжатого воздуха или поршня). Поршневая машина оснащена прессовочной камерой (холодного или горячего прессования). Через некоторое время готовая деталь извлекается.

Преимущества

Литье алюминия под давлением обеспечивает максимально точное соответствие по размерам отливки и готовой детали, а качество выполнения исключает в дальнейшем использование шлифовки или полировки изделия.

Литье алюминия под давлением позволяет изготавливать  большого партию отливок за один рабочий цикл.

Экологичность данного метода обеспечивается отсутствием необходимости использовать формовочные смеси в ходе процесса.

Применение

Литье алюминия под давлением применяется для изготовления заготовок с точными геометрическими формами и отличными физико-механическими свойствами. Эта технология позволяет выполнять изделия различных конфигураций с минимально тонкими гладкими стенками.

Литье алюминия в кокиль

Литье алюминия в кокиль осуществляется при помощи разборной отливочной формы многоразового использования – кокиля.

Кокили бывают разъемные (с различной геометрией разъема) и неразъемные. При помощи кокильного литья получают отливки малых и средних размеров разной конфигурации с использованием сплавов.

Технология производства

Перед началом процесса кокиль нагревают до температуры 150-280 градусов, покрывают огнеупорной краской и после этого разогревают его до рабочей температуры. Две половинки кокиля соединяют между собой, после чего туда заливают расплав. Давление в данной технологии не применяется. Расплав держат в кокиле до затвердения и снижения температуры. Затем отливку извлекают из кокиля специальными толкателями.

Преимущества метода

Практически все операции производства могут быть выполнены механизмами автоматической установки, помогающими механизировать процесс.

При литье в кокиль, одну и ту же форму можно использовать многократно, что также повышает производительность труда.

Точность отливки варьируется от 5 до 9 класса, при шероховатости от 4 до 6 класса. Это позволяет существенно экономить исходное сырье. Метод литья алюминия в кокиль можно отнести к уменьшающим вредное воздействие на окружающую среду.

Применение

Этот способ производства экономически целесообразно применять для серийного (массового) выпуска продукции.

Жидкая штамповка алюминия

Жидкая штамповка алюминия представляет собой технологический процесс получения изделия , при котором кристаллизация жидкого металла , залитого в полость штампа, происходит под высоким давлением.

Технология производства

 Технология жидкой штамповки сочетает в себе, с одной стороны, технологию литья под давлением, с другой - процесс горячей штамповки. Жидкий металл подается в матрицу штампа и подвергается давлению пуансона. Окончательное формообразование изделия происходит в момент, когда металл находится в полужидком состоянии, а затем в твердом.

Преимущества метода

Этот метод позволяет получать отливки высококачественного исполнения с высокой плотностью металла и повышенными механическими свойствами, возможностью получения толстостенных заготовок (не менее 4 мм),  почти не имеющих воздушно-газовой пористости, экономии металла за счет отсутствия литниковой системы.

Применение

Метод  жидкой штамповки широко используется в машино и приборостроении.